Zum Inhalt springen

CO²-Rückverflüssigung

Die Produktion von Trockeneis aus flüssigem CO² ist trotz des technischen Fortschritts nach wie vor sehr ineffektiv. Nur 40-45% des flüssigen CO² werden tatsächlich zu Trockeneis, der Rest verdampft in die Atmosphäre. Das ist nicht nur ein teurer Prozess für die Trockeneishersteller sondern belastet die Umwelt gleich doppelt, da es auch noch zu mehr Transporten mit LKWs auf der Straße führt.

Wir von Pro Trockeneis waren von Anfang an auf der Suche den Herstellungsprozess effektiver zu gestalten und probierten bereits im Jahre 2011 eine Rückverflüssigungsanlage aus. Da zu diesem Zeitpunkt die Rückverflüssigung und unsere Produktionsmaschine nicht ideal aufeinander abgestimmt waren, lohnte sich eine Investition in eine solche Maschine für uns nicht.

Ein paar Jahre später jedoch wagten wir einen zweiten Versuch und waren sofort begeistert. Dank der Rückverflüssigung konnten wir unseren LCO² / Trockeneisfaktor von 2,5 auf 1,5 senken und können so bei gleicher Menge Rohstoff einen wesentlich höheren Anteil Trockeneis produzieren.

Und mit unserer Begeisterung sind wir nicht alleine. Die Rückverflüssigung von Aquila Triventek hat in Verbindung mit unserem Pelletierer eine TÜV-Zertifizierung erhalten.

Zudem sind wir inzwischen Partner von Aquila Triventek auf dem deutschen Markt.

Warum macht eine Rückverflüssigungsanlage Sinn?

Der CO²-Preis steigt mit der Verknappung des Rohstoffes und steigender CO²-Steuer immer weiter an. Damit wird das Einsparen von CO² in Zukunft um so wichtiger. Denn mit einer Rückverflüssigungsanlage sparen Sie nicht nur flüssiges CO² ein sondern benötigen auch weniger Tankfüllungen. Das entlastet Ihr Budget und die Umwelt.

Wo geht CO² bei einer normalen Produktion verloren und wieviel CO² wird genutzt?

  • 10 – 15 % des flüssigen CO² werden bereits in der Zuleitung zum Pelletierer gasförmig
  • 45 – 55 % werden gasförmig bei der Injektion des flüssigen CO² in den Pelletier
  • Ca. 10 % des Trockeneis-Schnees sublimieren oder gehen anderweitig verloren
  • Ca. 2% CO² gehen beim Ein- und Umfüllen des Trockeneises verloren
  • Nur ca. 40% des flüssigen CO² werden tatsächlich zu Trockeneis

Wieviel CO² wird mit einer Rückverflüssigung genutzt?

  • Ohne Rückverflüssigung werden nur ca. 40% des CO² genutzt
  • Mit Rückverflüssigung können Sie bis zu 80% des flüssigen CO² nutzen

Lohnt sich eine Rückverflüssigung für Sie?

Gerne errechnen wir, ob eine Rückverflüssigung mit Ihren Produktionsmaschinen und Produktionsmenge für Sie rentabel wäre. Sie erreichen uns telefonisch oder Sie füllen das untenstehende Formular aus und wir melden uns zeitnah bei Ihnen.

blank

Ihr Ansprechpartner: Werner Böhm
Tel.: +49 1721 2731251

Kontaktformular Rückverflüssigung

Rückverflüssigung RE 80

Rückverflüssigung RE80
Abmessung1320 x 1960 x 1570 mm
Gewicht1070 kg
max. Strombedarf41 A
Strombedarf in Betrieb28 A (Erforderliche Startampere sollten als 5- bis 6-fache Ampere-Nutzung berechnet werden.)
Betriebsspannung3 x 400/50Hz
Netzanschluss32A/3P+N+E
Nennstromverbrauch12 kW

Rückverflüssigung RE 160

Rückverflüssigung RE160
Abmessung2420 x 1370 x 1640 mm
Gewicht1350 kg
max. Strombedarf70 A
Strombedarf in Betrieb28 A (Erforderliche Startampere sollten als 5- bis 6-fache Ampere-Nutzung berechnet werden.)
Betriebsspannung3 x 400/50Hz
Netzanschluss32A/3P+N+E
Nennstromverbrauch24 kW